
Crom Epoxi 52
Resina epóxica de baja viscosidad para inyección de fisuras e imprimación.
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Resina epóxica de baja viscosidad para inyección de fisuras e imprimación.
Resina epóxica de baja viscosidad para inyección de fisuras e imprimación. CROM Epoxi 52 es un producto de dos componentes, en base a resina epóxica y endurecedor de amina, sin solventes, que puede ser utilizado: - Como resina de inyección para fisuras en hormigón. Se usa en como resina de inyección para fisuras de hormigón; como imprimante para aplicación de recubrimiento epóxico de colocación posterior; como terminación para aumentar resistencia al desgaste.
| Formato | SKU | Precio neto | Con IVA | Precio por unidad | Disponibilidad |
|---|---|---|---|---|---|
| Juego 1 kg | CM3120 | $20.176 | $24.009 | $20.176/kg | Consultar disponibilidad |
En inyecciones, el rendimiento depende de la dimensión de la fisura, en cuanto a su ancho, largo y profundidad. Como imprimante, su rendimiento dependerá de la rugosidad y absorción de la superficie dónde es aplicado y como referencia se puede estimar entre 250 a 400 g por metro lineal en estructuras de 15 a 20 cm.
CROM Epoxi 52 es un producto de dos componentes, en base a resina epóxica y endurecedor de amina, sin solventes, que puede ser utilizado:
CROM Epoxi 52 es recomendado para ser utilizado:
Como inyección por gravedad las fisuras deben ser repasadas con corte en V para facilitar la aplicación y posteriormente deben estar limpias de polvo, material suelto y humedad para lo cual se recomienda aspirar la fisura antes de aplicar la resina.
En inyección por gravedad, CROM Epoxi 52 se vierte directamente en la fisura hasta llenado completo de la misma. Repasar con nueva cantidad de producto si el nivel de llenado baja, mientras CROM Epoxi 52 aún no endurece. En inyección por presión, coloque boquillas cada 10 a 20 cm, según el espesor del elemento y selle con CROM Epoxi 31, entre boquillas, esperando hasta que el sello está endurecido (tiempo mayor a 24 horas) antes de aplicar el producto. Use presión baja y Epoxi52
constante hasta que CROM Epoxi 52 aparezca en la (s) boquilla(s) vecina(s). Luego cambie la inyección a una nueva boquilla (cierre la boquilla inyectada) contigua y repita la operación, sucesivamente hasta llenado total de la fisura que se repara. En fisuras verticales comience a llenar desde la parte inferior, asegurando el sellado de ambos lados del muro con CROM Epoxi 31. A 20 °C la mezcla permitirá un tiempo de aplicación entre 20 y 30 minutos.
Radieres, losas y veredas, como terminación para aumentar su resistencia al desgaste y evitar desprendimiento de polvo.
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Después de mezclar completamente sus dos componentes, CROM Epoxi 52 es un producto de baja viscosidad (200 50 cps) con excelente penetración capilar en fisuras finas.
CROM Epoxi 52 después de endurecido, es resistente a agua salina y residual agresiva, soluciones ácidas y básicas, lubricantes y aceites minerales y productos químicos en general.
CROM Epoxi 52 mantiene sus propiedades en un rango de temperatura entre -20 °C y +100 °C en ambiente seco y hasta +50 °C en ambiente húmedo.
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CROM Epoxi 52 debe aplicarse sobre superficies firmes, limpias, exenta de grasa, aceite, sin partes sueltas, etc.
Utilizar chorro de agua o arena y escobilla de acero para una limpieza total de restos de lechada llegando al material sano.
1 año desde la fecha de fabricación, en su envase original herméticamente cerrado, guarde en lugar fresco y seco (temperaturas entre 5°C y 30°C), alejado de contacto directo con el sol.
El precio neto es $20.176 + IVA ($24.009 con IVA). Precio actualizado el 31-07-2026.
La disponibilidad se confirma al cotizar; escríbenos por WhatsApp al +56 9 2098 2929 y te respondemos dentro del horario de atención.
En inyecciones, el rendimiento depende de la dimensión de la fisura, en cuanto a su ancho, largo y profundidad. Como imprimante, su rendimiento dependerá de la rugosidad y absorción de la superficie dónde es aplicado y como referencia se puede estimar entre 250 a 400 g por metro lineal en…
En esta misma página, sección Documentos: ficha técnica y hoja de seguridad (HDS) en PDF, del fabricante.